شرکت پتروشیمی جمپیلن(JPPC) تولیدکننده 300،000 تن در سال انواع گریدهای پلی پروپیلن با نام تجاری”JAMPILEN” و با بالاترین کیفیت با تکیه بر فن آوری منحصر به فرد Spheripol می باشد. شرکت پتروشیمی جمپیلن قادر به تولید بیش از 120 نوع از گریدهای پلی پروپیلن شامل هموپلیمر، کوپلیمر تصادفی، کوپلیمر ضربه پذیر(هتروفاز) و ترپلیمر با هدف پوشش تمامی کاربردهای پلی پروپیلن در بازار ایران و جهان است. این محدوده وسیع از گرید ها، انتخاب یک محصول از لیست محصولات را برای مشتریانی که تقاضای کاربرد های خاص دارند تسهیل می نماید. علاوه بر مواد افزودنی معمول، بعضی گرید ها حاوی مواد افزودنی خاص مانند: عوامل آنتی استاتیک، لغزشی، ضد انسداد، هسته زا، شفاف کننده و غیره هستند که نیاز های مشتریان با کاربرد های خاص و بدون استفاده از مستربچ ها را برای دستیابی به ویژگی های ضروری ایشان برآورده می سازد. هموپلیمرها هموپلیمر پلی پروپیلن توسط شرکت پتروشیمی جمپیلن در محدوده وسیعی از جریان مذاب، وزن مولکولی، توزیع وزن مولکولی و سختی تولید می شود که مشخصات فرآیند پذیری، مکانیکی و حرارتی متنوعی را ایجاد می کند. هموپلیمرهای Jampilen می توانند در قالب گیری تزریقی (قطعات خودرو، قطعات دیواره نازک، درپوش ها و غیره)، قالب گیری بادی،اکستروژن الیاف (CF، BCF، تک رشته، نبافته، رافیا و غیره)، اکستروژن فیلم (BOPP، تخت و دمشی)، شکل دهی حرارتی و اکستروژن لوله، ورق و پروفیل مورد استفاده قرار گیرند. کوپلیمرهای اتفاقی و ترپلیمرها کوپلیمرهای اتفاقی از پلیمریزاسیون پروپیلن با کومونومرهای اتیلن و یا 1-بوتن تشکیل می شوند و بدین جهت بلورینگی کمتری داشته، دمای ذوب پایین تری دارند، منعطف تر و شفاف تر از هموپلیمرها هستند. این دسته از پلیمر ها دارای خواص نوری و ظاهری بسیار عالی می باشند و در کاربرد هایی نظیر بسته بندی شفاف، قالب گیری تزریقی (ظروف دیواره نازک، لوازم منزل، لوازم برقی)، قالب گیری بادی، اکستروژن فیلم (تخت، BOPP و دمشی)، اکستروژن لوله و شکل دهی حرارتی مورد استفاده هستند. کوپلیمرهای ضربه پذیر (هتروفاز) کوپلیمر های ضربه پذیر یا هتروفاز از قرار گرفتن یک ساختار لاستیکی در ماتریس هموپلیمر پلی پروپیلن تشکیل می شوند که ماده ای با خواص ضربه پذیری الی به خصوص در دمای پائین به علاوه سختی مناسب در محدوده وسیعی از MFR به دست می دهند. برخی از کاربرد های نوعی کوپلیمر های ضربه پذیر شامل: اکستروژن مقاطع ضخیم، اکستروژن لوله، اکستروژن فیلم، شکل دهی حرارتی و قالب گیری تزریقی (درپوش ها، سطل ها، قطعات دیواره نازک، قطعات خودرو مانند: سپر، قطعات داخل موتور، سیستم تهویه و بدنه باطری و سایر قطعات) می باشند.